厚度标准编辑

常用相关国家不锈钢厚度公差标准比较

钢带厚度的允许偏差

1、中国国家标准(GB) 单位：mm

宽度

厚度

厚度允许偏差

较高精度（A）

一般精度（B）

>600~1000

>1000~1250

>600~1250

0.05~0.10

----

>0.10~0.15

>0.15~0.25

>0.25~0.45

±0.040

>0.45~0.65

±0.050

>0.65~0.90

±0.060

>0.90~1.20

±0.080

>1.20~1.50

±0.070

±0.110

>1.50~1.80

±0.120

>1.80~2.00

±0.090

±0.100

±0.130

>2.00~2.30

±0.140

>2.30~2.50

>2.50~3.10

±0.160

>3.10~<4.00

±0.180

详细的标准规格对比:截止2016-12-05

编号

标准/S30400

C

Mn

P

S

Si

Cr

Ni

N

Cu

1

ASTM A276/A276M-15

0.08

2.00

0.045

0.030

1.00

18.0-20.0

8.0-11.0

2

ASTM A959-11

0.07

17.5-19.5

3

ASTM A240/A240M-15a

0.75

8.0-10.5

4

ASTM A182/A182M-15

0.10

5

ASTM A193/A193M-15

6

ASTM A269/A269M-15

7

ASTM A312/A312M-15a

8

ASTM A320/A320M-15a

9

ASTM A403/A403M-15

10

ASTM A493-09(2013)

11

ASTM A554-15a (MT-304)

12

JIS G4303:2012

13

JIS G4304:2012

14

JIS G4305:2012

15

GB/T 20878-2007

关键技术编辑

激光切割技术有两种： 一种是脉冲激光适用于金属材料。第二种是连续激光适用于非金属材料，后者是激光切割技术的重要应用领域。

激光切割机的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。在激光切割机中激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。特别是对于切割精度较高或厚度较大的零件,必须掌握和解决以下几项关键技术：

焦点位置控制技术

激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝；按切割柜与工作台相对移动的方式，可分为以下三种类型：（1）在切割过程中，光束（由割炬射出）与工作台都移动，一般光束沿Y向移，工作台在X向移。同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏，因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中广泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素,原则上6mm的金属材料,焦点在表面上； 6mm的碳钢,焦点在表面之上； 6mm的不锈钢,焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。